反渗透脱盐装置

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反渗透脱盐装置

产品详情

渗透技术是当今最先进和最节能有效的分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的压力作用下，借助于只允许水透过而不允许其他物质透过的半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分离。利用反渗透膜的分离特性，可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌、微活性等杂质，脱盐率在98%以上。具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护简便等优点。

应用范围：

在我国苦咸水、海水淡化、热电行业、医药、化学工业、工业纯水、电子级超纯水等行业已被人们所认可，并得到广泛的应用。

技术参数表

进水条件	pH	NTU	SDI₁₅	TOC	COD_Mn	Fe	游离Cl	温度
进水条件	4～9	＜0.5mg/l	＜4	＜2 mg/l	＜1.5mg/l	＜0.1mg/l	＜0.1mg/l	18℃～30℃
出水水质	脱盐率：≥98%

反渗透系统

反渗透系统是由阻垢剂加药、保安过滤器、高压泵、反渗透膜组件及清洗系统组成。

1、阻垢剂加药系统

通过RO计算可以知道浓水的朗格利尔指数超出了RO的设计通则，将会引起浓水侧产生Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺、Sr²⁺等微溶盐的沉淀。为避免上述情况的产生，可以采用软化、加酸、加阻垢剂等办法。高效阻垢剂分散剂，特别适用于金属氧化物、硅以及致垢盐类含量高的水质，其阻垢效能高且不与残留凝聚剂或铝铁的硅化合物发生凝聚形成不溶聚合物。它可以在结垢物质很宽的浓度范围内有效地阻止结垢的发生。

2、保安过滤器

原理：保安过滤器设置在RO本体之前，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜，损坏反渗透膜，确保RO的正常运行。保安过滤器属于精密过滤器，其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机器过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微活性等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.05-0.1Mpa时，更换滤芯。一般滤芯可连续使用3个月以上。

保安过滤器是水进入反渗透膜的最后一道关卡。原水经上述处理，在SDI＜4情况下，才允许进入反渗透系统。在进入保安过滤器前的管道上，设置SDI测试接口。

保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换滤芯。

3、反渗透膜组装置

A．原理：

反渗透膜组装置是整个系统中重要的脱盐机构。RO是利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的各种盐份。在压力作用下，水分子透过膜，绝大部分细小悬浮固体、可溶盐、胶体、有机物、微活性被“截留”。产品水自产品水通道流出，经收集管集中后，通往产水管被注入后续工艺过程。而被“截留”的成分及一部分水组成浓水，被浓水收集管道集中后通往浓水排放管，排出系统之外。

B. 膜的污染

膜的污染由微溶盐结晶、胶体物质、微活性和细菌滋生等原因而引起。膜表面上的浓差极化现象造成膜面的盐类浓度大于主体水流中的浓度，过大的盐浓度造成微溶盐结晶沉淀在膜表面；胶体物质的扩散系数较盐类小得多，在膜表面浓聚的胶体物质不及扩散而沉积，是造成膜污染的主要原因；微活性和细菌会以有机物胶体为养分，在膜表面滋生，滋生的菌斑会严重影响膜的性能，造成难以恢复的膜性能下降。

RO系统的运行中应控制好膜通量、膜元件的回收率。因为膜通量和回收率过高可能造成膜的污染速度过高和需要频繁的化学清洗。

C. 清洗系统

在正常运行条件下，反渗透膜不可避免的受到一些微量的无机物垢、胶体、微活性、金属氧化物等的污染或堵塞。这些物质沉积在膜表面上，将会引起反渗透膜处理或脱盐率下降，为恢复或部分恢复膜良好的透水及除盐性能，需定期对膜进行化学清洗。

反渗透装置在运行中，凡具备下列条件之一的情况，均需对膜元件进行清洗：